Également

En langage simple sur la technologie de production de sucre à partir de la betterave sucrière, y compris à la maison

En langage simple sur la technologie de production de sucre à partir de la betterave sucrière, y compris à la maison


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Obtenir du sucre des betteraves sucrières à l'usine et à la maison. Dissipons une idée fausse courante. Beaucoup de gens pensent que le sucre de canne est une chose et le sucre de betterave en est une autre.

En fait, il n'y a aucune différence entre le sucre de canne et le sucre de betterave. Le sucre raffiné comestible raffiné est du saccharose ordinaire, quelle que soit son origine.

Cet article décrit en détail comment le sucre est fabriqué dans les usines, quelle quantité est obtenue à partir d'une tonne de betteraves et comment vous pouvez fabriquer un produit naturel à la maison.

Quelles variétés de légumes racines font un produit sucré?

Les betteraves sont connues des gens depuis longtemps - les premières mentions de cette culture maraîchère remontent au deuxième millénaire avant notre ère. Depuis lors, les sélectionneurs ont sélectionné plusieurs de ses variétés. Parmi eux, il existe des formes feuillues, par exemple - les blettes, alors que la plupart d'entre elles sont des fruits à racines.

Les formes de betteraves racines sont divisées en aliments et aliments pour animaux. La betterave sucrière actuelle est issue des variétés fourragères. C'est arrivé assez tard - au 18ème siècle.

Les variétés modernes et hybrides de betteraves à sucre contiennent jusqu'à 18% de sucre... Les meilleurs d'entre eux sont Kristall, Manezh, Nesvizhsky et d'autres. Nous vous expliquerons comment le sucre en est extrait davantage.

Technologie et équipement dans une raffinerie de sucre

Nous vous expliquerons brièvement comment le sucre est produit à partir de plantes-racines dans des usines spéciales (vous pouvez découvrir comment les betteraves à sucre sont utilisées et ce qui est obtenu dans le processus de son traitement ici). La production à l'usine se déroule en plusieurs étapes technologiques.

  1. Phase préparatoire (ligne de nettoyage et de lavage)... Les betteraves apportées directement du champ ou du stockage peuvent recevoir des pierres, des fragments, des morceaux de métal. Ceci est dangereux pour l'équipement. Les betteraves peuvent être tout simplement sales.

    Afin d'éviter la perte de sucre pendant le lavage, la température de l'eau est contrôlée - elle ne doit pas dépasser 18 degrés. Après le lavage, les betteraves sont rincées avec de l'eau chlorée - à raison de 10 à 15 kg d'eau de Javel pour 100 tonnes de betteraves. Ensuite, les betteraves sont acheminées vers le convoyeur. Là, il est soufflé avec un fort courant d'air. Cela élimine l'eau résiduelle et les impuretés légères adhérentes.

    Équipement:

    • convoyeurs hydrauliques (en même temps que l'alimentation des betteraves est lavé de la saleté);
    • pièges à sable, pièges à pierres, pièges à topper;
    • séparateurs d'eau;
    • machines à laver.
  2. Déchiquetage... Comment est-il fait? La betterave sucrière préparée est pesée et introduite dans la trémie de stockage. De là, il est alimenté sous son propre poids pour le broyage sur des coupe-betteraves centrifuges, à tambour ou à disques. La largeur des copeaux résultants est comprise entre 4 et 6 et l'épaisseur est de 1,2 à 1,5 millimètres.

    Équipement:

    • convoyeur avec séparateur magnétique;
    • trancheuse de betteraves;
    • Balance;
  3. La diffusion... Dans les usines de diffusion, le processus principal a lieu - le lavage du sucre du matériau broyé. Les copeaux sont traités avec de l'eau chaude et libèrent du sucre et d'autres substances solubles dans la solution. Ce processus se déroule à une température d'environ 70 à 80 degrés dans un environnement faiblement acide.

    Un environnement riche en sucres est un environnement fertile pour le développement de micro-organismes. Cela conduit à des dommages au produit et à des conséquences plus dangereuses - par exemple, des explosions possibles. Par conséquent, au cours du processus de diffusion, une solution de formol est périodiquement ajoutée à l'appareil.

    Sa concentration finale est faible - 0,02% de la masse totale du produit, mais elle est suffisante pour supprimer la microflore active. Le produit obtenu à ce stade est le jus de diffusion. C'est un liquide trouble qui s'assombrit rapidement à l'air. Il contient une grande quantité de pulpe.

    La pulpe est séparée sur les mésotopes. Le deuxième produit est la pulpe de betterave. Il est comprimé et envoyé directement à l'alimentation du bétail ou séché.

    Équipement:

    • unité de diffusion (à vis ou rotative);
    • séchoir à pulpe
  4. Purification des jus de diffusion... Le jus obtenu après diffusion est un mélange complexe de nombreuses substances organiques solubles de nature la plus diversifiée. Pour nettoyer le jus de ces impuretés, un processus de défécation est effectué.

    Le processus avec ce nom peu appétissant se déroule en deux étapes. Cela revient à transformer le jus avec de la chaux (lait de citron vert). La réaction de la solution dans ce cas atteint des valeurs de pH de 12,2 à 12,4, c'est-à-dire que la solution devient alcaline.

    Dans ce cas, les acides organiques sont neutralisés, les protéines précipitent. D'autres impuretés indésirables réagissent également. Les produits de réaction précipitent immédiatement ou sont éliminés à l'étape suivante - l'étape de saturation. Le terme «saturation» fait référence au processus bien connu de «carbonatation», c'est-à-dire la saturation de la solution avec du dioxyde de carbone. Dans ce cas, une suspension finement dispersée de carbonate de calcium (craie ordinaire) se forme, qui absorbe les impuretés colorantes.

    Ensuite, la solution est filtrée et saturée à nouveau. Avant cela, si nécessaire, des selles répétées sont parfois effectuées. La solution claire mais encore colorée résultante est ensuite traitée avec du dioxyde de soufre (dioxyde de soufre). Ce processus s'appelle la sulfatation. Dans le même temps, la réaction alcaline de la solution diminue et sa décoloration se produit. La viscosité du sirop diminue également.

    Équipement:

    • appareils de défécation;
    • filtre avec dispositif de chauffage;
    • saturateur;
    • sulfitateur;
    • puisard.
  5. Épaississement et cristallisation... Le jus obtenu après sulfitation est une solution ordinaire de saccharose insaturé. Si la solution est épaissie à un état saturé, alors, comme le montre le cours de physique à l'école, le processus de cristallisation commencera en elle.

    Les cristaux résultants commenceront à précipiter. C'est ce qui se passe dans les appareils à vide. Là, la solution, préalablement évaporée à un état proche de la saturation, commence à bouillir sous pression réduite et s'épaissit jusqu'à un état sursaturé. Le processus de cristallisation de masse commence.

    Les cristaux de sucre précipités sont séparés dans des centrifugeuses et exécutés à travers plusieurs étapes supplémentaires de traitement final. Là, ils sont clarifiés et se transforment en sucre granulé familier et bien connu.

    Équipement:

    • appareil à vide;
    • centrifuger;
    • installations évaporatives avec un concentrateur.

Le rendement en sucre d'une tonne de racines après transformation est d'environ 100-150 kg... La gamme d'indicateurs dépend notamment de la technologie agricole de culture de la betterave sucrière et des conditions météorologiques de l'année en cours (pour en savoir plus sur l'endroit où poussent les betteraves, le climat et le sol qu'elles «aiment», lisez ici).

L'indicateur d'usine de l'efficacité de la production est le facteur de récupération du sucre. Il montre le rapport de la masse de saccharose dans le produit fini (sucre granulé) à la masse de saccharose dans la charge. Habituellement, c'est environ 80%.

Comment obtenir le produit à la maison?

Disons tout de suite qu'il est peu probable qu'il soit possible de cuisiner uniquement le sucre raffiné habituel à la maison. Mais le sirop de sucre est facile à préparer. Ce sera un vrai produit naturel fabriqué à la main. L'équipement le plus simple est adapté à cela.

Aurait besoin:

  • une quantité arbitraire de betterave à sucre;
  • plats émaillés (pots, pots);
  • hachoir à viande, couteau, spatule en bois;
  • gaze ou autre tissu filtrant.

Comment est fabriqué le sucre maison:

  1. Triez les betteraves, nettoyez-les des racines et des zones abîmées. N'enlevez pas la peau!
  2. Rincer.
  3. Mettez le tout dans une casserole avec de l'eau bouillante et faites cuire pendant une heure.
  4. Égouttez l'eau. Laisser refroidir légèrement et décoller les betteraves chaudes.
  5. Broyer avec un hachoir à viande ou un couteau, ce qui est préférable. Les plaques coupées ne doivent pas être plus épaisses que 1 mm.
  6. Placez les betteraves hachées dans un sac en toile et placez-les sous une presse. Remplacez le jus qui coule par une bassine. S'il n'y a pas de presse, vous pouvez également presser le jus à la main, en tordant le sac, comme pour essorer le linge.
  7. Après le premier pressage, versez la pulpe avec de l'eau chaude (pas d'eau bouillante) dans un volume approximativement égal à la moitié du volume des betteraves, laissez reposer. Jetez les betteraves sur un tamis, laissez le liquide s'écouler dans le bol avec le jus pressé plus tôt. Pressez à nouveau l'épaisseur là-bas.
  8. Chauffer le jus obtenu à 70-80 degrés et filtrer à travers une double étamine.
  9. Faites évaporer le jus filtré sur le feu jusqu'à la densité souhaitée. Dans ce cas, il est conseillé d'utiliser des plats larges et plats, émaillés ou étamés.
  10. Un sirop correctement préparé a la consistance du miel liquide. Il est stocké, comme le miel, pendant très longtemps.

Le sirop obtenu lors de l'évaporation doit être constamment agité avec une spatule en bois - il brûle facilement.

A partir de 5 kilogrammes de betterave sucrière, on obtient environ 1 kg de sirop, ou, en termes de 600 grammes de sucre pur.

Obtenir du sucre dur

Le sirop doit être bouilli doucement de la même manière que le sucre est bouilli pour faire des sucettes maison. Versez le sirop bouilli dans des moules plats en métal. Mettez dans un endroit froid. Là, le sirop refroidira et cristallisera rapidement. Ensuite, il ne reste plus qu'à le retirer du moule et à le diviser en morceaux de la taille souhaitée.

Nous vous proposons de regarder une vidéo sur la façon dont le sucre est extrait des betteraves:


Voir la vidéo: De la betterave au sucre (Mai 2022).


Commentaires:

  1. Garrett

    Mais les variantes sont-elles encore possibles ?

  2. Ararr

    Dites s'il vous plaît - où puis-je lire à ce sujet ?

  3. Rashidi

    Il me semble que la phrase brillante



Écrire un message